Récemment, une délégation d'une entreprise d'emballage pakistanaise renommée a visité notre base de production pour une visite sur le terrain et des discussions approfondies - concernant l'achat de notre machine de découpe à fente pour imprimante Flexo. Accompagnée tout au long de la visite par notre directeur du commerce extérieur, notre directeur technique et notre équipe de production, la délégation a acquis une compréhension globale de nos capacités de R&D, de nos processus de production et de notre système de service grâce à des démonstrations sur site, des séances de questions-réponses techniques et des visites d'usine, pour finalement parvenir à un consensus préliminaire sur un partenariat potentiel.
Au cours de la visite, le client s'est concentré sur l'observation d'une démonstration en direct de la découpeuse Flexo Printer Slotter. Ce produit principal intègre une impression de haute-précision, un collage automatique et un pliage intelligent. Equipé d'un système de servomoteur et d'une interface utilisateur visuelle, il automatise l'ensemble du processus de production, de l'entrée du carton à la sortie du carton fini. Cela réduit le temps de changement de commande de 40 % et augmente la capacité de production en une seule équipe de plus de 25 % par rapport aux équipements conventionnels. De plus, la découpeuse à fente pour imprimante Flexo peut s'adapter de manière flexible à la production de cartons de différentes tailles et matériaux, répondant ainsi pleinement aux exigences fondamentales du client pakistanais en matière de production efficace et flexible.
Lors de l'échange technique, notre équipe a apporté des réponses détaillées aux questions des clients concernant l'optimisation de l'efficacité de la production, le contrôle de la consommation d'énergie et l'adaptation locale. Nous avons souligné la conception modulaire de la découpeuse à fente pour imprimante Flexo, les pièces consommables universelles et le système de diagnostic des pannes à distance, offrant aux clients une compréhension complète de la stabilité de l'équipement et de la facilité d'utilisation et de maintenance. La délégation a ensuite visité l'atelier de traitement des composants de base, l'usine d'assemblage final et le centre de test des produits finis, observant de près les aspects de contrôle qualité du processus de production. Ils ont hautement apprécié les normes de fabrication et le modèle de gestion raffiné de notre entreprise.
À l'avenir, notre société mettra en place une équipe de service dédiée pour superviser la mise en œuvre de la collaboration et fournir aux clients des services-à guichet unique, y compris la personnalisation et l'optimisation des équipements, l'installation et la mise en service, ainsi que la formation technique, pour les aider à obtenir rapidement des résultats de production.
